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注塑模具制造应确保的11个细节

注塑模具制造应确保的11个细节

发布日期:2019-09-16 作者:www.ygycf.com 点击:

加合机械小编总结,对一家注塑制品厂而言,注塑模具制造成型过程占据的能耗有一半多,因而有效降低能耗是注塑加工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。

注塑模具制造应确保的11个细节

注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。

1。 根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。

2. 选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优异的节能效果,可节能20-80%。

3。 采用新型加热技术,如电磁感应加热、红外加热等,可实现20-70%的加热节能。

4. 为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施,减少热、冷损失。

5. 保持设备传动部件良好的润滑,减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。

6. 选用低压缩液压油,减少液压系统工作能源浪费。

7。 采用并行动作、多腔注塑、多组分注塑等加工技术可显著节能。

8. 传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统,代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效果显著。

9。 定期对加热冷却管道维护,确保管道内部无杂质、水垢堵塞等现象发生,实现设计的加热、冷却效率。

10。 确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工过程可能导致次品产生,并增加耗能。

11。 确保所用注塑加工设备适合所加工的产品,如PVC加工常需采用专门螺杆。

本文网址:http://www.ygycf.com/news/489.html

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